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          石油化工自動化控制儀表常見故障探究

          發布時間:2020-11-19     瀏覽次數:
          摘要:隨著中國經濟的快速發展和科學技術的不斷提高,自動化控制技術的應用已滲透到中國經濟發展的各個領域。自動化控制在石化行業也得到了廣泛的應用。自動化控制儀表在化工中的應用,有效地提高了工業的生產效率,提高了化學工業的經濟效益,但在應用過程中也存在一些常見的故障。文章將探討出現故障的原因,提出相應的對策。
          0引唁
                 自動化技術在石化行業的應用,有效地提高了化學工業的自動化控制能力。為了有效地利用化工生產過程的自動化,有效控制和管理生產過程中的壓力、溫度、流量和其它相關數據,以及使用自動控制儀器實現這些措施,從而有效管控生產過程中的壓力、溫度和流量。
          1石化生產自動化儀表的主要類型
          1.1溫度儀表
                 在石油化工生產過程中,某些化學相關的生產活動需要在一定的壓力和溫度下進行。溫度儀表能監測生產過程中的溫度變化,控制一定范圍內的溫度。目前,安裝在中國石化生產領域的溫度儀表主要通過一定的溫度測量軟件控制溫度變化,利用石化生產中的總線技術實現生產過程中的溫度控制。
          1.2液位計
                 在石油化工生產過程中,使用自動液位計可有效提高生產過程中變量測量的準確性。液位計對石化原料有一定的適應性,因此受到石化行業的青睞。
          1.3壓力儀表
                 壓力計有各種類型,包括壓力變送器、壓力傳感器和特殊壓力表。在化學生產中使用的自動壓力計需要能夠適應高溫環境,測量在高溫和腐蝕性環境下生產過程中產生的壓力。在正常情況下,需要通過壓力變送器進行石油化工生產過程中的壓力調節,從而可以將生產過程中采集的信號傳遞給控制系統進行壓力的自動測量。
          1.4自動流量計
                 自動流量計主要用于石油化工生產過程中的體積流量和質量流量的測量。能準確的獲得生產過程中單位時間的流量和流量,為石化行業的生產和發展提供良好的依據。
          2石化自動化儀表常見故障的類型及原因
          2.1 溫度儀表常見故障及原因
                 在工業生產過程中,一旦溫度表出現故障,需要注意的問題可能是儀表系統、自動溫度儀表系統。當溫度控制儀緩慢波.動時,主要是由于過程操作的變化引起的。溫度控制儀表的控制系統更容易發生故障,而不是過程的故障。
          2.2液位計常見故障及原因
                 自動液位計故障也是石化生產過程中常見的故障。液位控制儀表在生產過程中可能具有儀表數據的異常波動。應根據.儀表設備的具體能力判斷設備故障的原因。當設備的容量較大時,是液位控制儀表的問題,反之是生產過程的問題。
          2.3自動壓力表常見故障及原因
                 當石油化工生產中使用的壓力表數據有異常時,工作人員應對試驗介質的固體、液體和燕汽狀態進行有針對性的判斷。在石化自動壓力控制儀表的生產過程中,壓力控制器發生異常波動。此時,必須分析生產過程操作的變化。
                 自動壓力控制儀表故障通常是由于壓力測量系統造成的故障。此時,要判斷導管是否堵塞,如果無法正常工作將導致壓力表堵塞。
          2.4石化自動流量計故障原因
                 在石油化工生產過程中,自動流量計會產生一些影響整個生產過程的常見故障。因此,分析故障原因是非常重要的。在石化生產過程中,一旦自動流量計的表值達到最高狀態,生產現場測試儀的表值也將達到最高狀態。此時,需要手動調整遠程控制閥給員工。一旦流量值顯示向下趨勢,則這是一個過程問題。相反,如果流量值下降,則自動儀表也會發生故障。您需要使用檢測儀。測試自動流量計和壓力測試系統是否有故障。在石油化工生產過程中,一旦流量計異常波動,工作人員就可以將自動控制系統改變為手動控制。如果在手動控制后仍有異常波動,儀器會由于工藝而失效,波動將降低。生產過程中的PID參數。急診室。當流量計使用時,流量計將出現在最低的現象中。此時應檢查現場檢查儀器。如果檢查儀器處于最低狀態,則取決于閥門的打開程度。如果打開程度正常,則在生產過程中,如果儀器處于其最低水平,則可能是由于低壓造成的。如果耳鼻咽喉科正常,顯示器可能會出現故障.這種現象的原因可能是機械儀器的齒輪堵塞。
          3石化自動化控制儀表常見故障的處理
                 石化生產自動化控制儀表具有重要的作用。因此,在應用過程中,控制人員應不斷學習相關理論知識,增加實踐經驗,并在原理過程中通過理論知識和實踐經驗積累。改進自動化控制儀表的使用,提高判斷和分析儀表故障的能力,掌握各種儀表的故障排除措施,確保儀器在使用過程中及時消除,并按順序進行安全化學生產。由于石化自動化儀表的使用有效地促進了石化行業的發展,解決石化自動化控制儀表常見故障十分重要。這就要求相關人員掌握自動化儀表的豐富理論知識,準確判斷和解決儀器的故障,保證自動化儀表在生產過程中的正常使用,促進石化企業的快速發展。為了有效提高自動化儀表的實際性能,石化企業最重要的方法是加強管理。這對于技術人員的培訓尤其重要,可以從根本.上提高石化企業自動化儀表的實際作用?;瘜W生產。此外,對于一些重要的項目,地方政府應當為企業提供-些財政支持,以有效提高石化行業的生產力和質量。
          以下是石化公司提高自動化儀表質量的三種方法:
          (1)在設計制造自動化儀器時,有關人員必須以有關國家標準和規范為實際依據,嚴格遵守有關操作程序和規定。
          (2)管理人員在實際生產過程中,特別是對石化工業自動化儀表和制造儀器所需的建筑材料,應當提高規章制度的執行水平。檢查專員必須確保檢查和驗收工作的及時性和準確性。保證自動化儀器在減少質量故障風險方面是有效的。
          (3)石油化工自動化儀器生產完成后,生產企業必須嚴格檢查自動化儀表的質量,質量管理部門還要保證石化自動化儀表從內到外完好無損。
          石化企業若是想將自動化儀表的實際性能有效提升,最重要的方法就是將管理力度合理增強,其中對于技術人才的培養尤為關鍵,其能夠在根本上提升自動化儀表在石油化工生產中的實際作用。另外對于部分重要性較強的項目來講,當地政府最好也能夠為企業提供一定程度的經濟支持,如此能夠使石油化工生產效率與質量有效提升。以下為石化企業提升自動化儀表質量的三點方法:
          (1)在自動化儀表設計以及生產制造的過程中,相關人員必須以國家相關標準與規范為實際根據,嚴格遵守相關制度進.行操作。
          (2)管理人員需在實際生產的過程中,大力提升監管力度到合理水平,尤其針對石油化工自動化儀表制作所需材料與施工儀器,檢查人員必須要保證檢查工作與驗收工作的及時性與準確性,最大程度_上保證自動化儀表在具體使用的時候,能夠.將質量故障出現的機率有效降低。
          (3)在石油化工自動化儀表制作完成之后,生產企業必須要確保自動化儀表質量的嚴格檢驗,除此之外,質量管理相關部門也要保證石油化工自動化儀表完好無損。
          4結語
                 自動控制儀表在使用過程中出現故障,嚴重影響了自動控制儀器的正常使用和功能。因此,對自動控制儀表常見故障進行分析研究,找出故障原因快速有效地解決故障,提高石化行業的生產效率和精益效率,是自動控制儀表應用過程中的重要組成部分。
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